
在煤炭洗選過程中,原煤經(jīng)過破碎、篩分和主選等多道工序后,會(huì)產(chǎn)生大量的煤泥水。這種煤泥水成分復(fù)雜,若處理不當(dāng),不僅會(huì)導(dǎo)致煤炭資源浪費(fèi),還會(huì)造成煤泥在系統(tǒng)中的循環(huán)積聚,降低選煤效率,還會(huì)導(dǎo)致循環(huán)水渾濁、設(shè)備磨損加劇、排放超標(biāo)等問題。因此,高效的煤泥水處理系統(tǒng)是保障洗煤廠正常運(yùn)行和綠色生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。隔膜壓濾機(jī)因其出色的脫水性能和可靠性,成為煤泥水處理中的核心設(shè)備。
復(fù)雜的煤泥水,因含有大量的煤粉、泥土和懸浮顆粒,處理難度極大。成功的煤泥水處理需要滿足以下核心要求,而這些要求正是對(duì)隔膜壓濾機(jī)性能的考驗(yàn)。
盡可能多地回收煤泥中的有價(jià)煤炭,減少煤泥在系統(tǒng)中的循環(huán)和積聚,實(shí)現(xiàn)資源最大化利用。
以實(shí)現(xiàn)洗水的高效回用或達(dá)標(biāo)排放,避免對(duì)環(huán)境造成污染。
保持工藝流程的簡(jiǎn)潔、易于管理,以節(jié)省人力和物力,避免資源浪費(fèi)。
隔膜壓濾機(jī)在完成初步過濾后,高壓水或壓縮空氣被注入隔膜濾板后部的腔體,具有彈性的隔膜向?yàn)V室膨脹,對(duì)濾餅進(jìn)行二次機(jī)械擠壓。這不僅使其中殘留的水分被強(qiáng)力擠出,又能高效截留極細(xì)粒徑的煤泥,實(shí)現(xiàn)煤泥的高效回收。
隔膜壓濾機(jī)強(qiáng)大的過濾功能可大幅減少洗煤系統(tǒng)中懸浮物的積聚,使循環(huán)水水質(zhì)更清潔,這極大地保障了洗煤廠洗水的高效循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。
設(shè)備可通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、壓榨、卸餅等全過程管理,減少人工干預(yù),便于維護(hù)與管理,符合對(duì)工藝管理簡(jiǎn)便性的要求。
總之,隔膜壓濾機(jī)通過初次過濾和二次壓榨的結(jié)合,不僅實(shí)現(xiàn)了煤泥的高效回收,大幅降低了煤泥濾餅的含水率,還保證了循環(huán)洗水的澄清度,是現(xiàn)代洗煤廠實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和環(huán)保目標(biāo)不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)裝備。想獲取合適的固液分離方案,聯(lián)系思諾過濾吧!

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